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预粉磨设备如何使用更节能

日期:2019-11-29 15:31:31

  现在推行环保的理念,不管是在什么行业,都要尽量做到节能环保,对于预粉磨设备也是如此,那么预粉磨设备如何使用更节能呢?下面简单来了解一下吧!
  使用预粉磨设备更节能的小技巧,如下:
 
  1、设定好预粉磨工序
 
  辊压机进行预粉磨,在机辊产生的高压力下,物料间颗粒压迫,产生晶格劈裂、破碎位移,比单用磨机大幅度提高粉磨有效功利用率。
 
  2、阶段粉磨工艺
 
  不同粒度的物料,其破碎施力方式不同。大粒度物料施以冲击折弯力是最省力的破碎方式,小粒度脆硬物料施以挤压剪切力粉碎最省力。破磨装备多是选定的单一机械力完成破碎或磨碎的,限定高效节能条件,可采用阶段粉磨工艺,对不同粒级的物料,相应的粉磨设备。
 
  3、自动控制技术
 
  对粉磨系统采用先进的自动控制方式,在线监测设备运行情况、作业参数及显示各种故障报警,保证粉磨系统始终在比较好的状态下运行,提高生产效率。
 
  4、提高分级效率
 
  过磨是粉磨过程中能量损失的关键原因之一,导致过磨是分级效率低,分级效率的高低影响预粉磨设备的生产率,对电耗也会产生一定的影响。建议大家尝试强化分级作业,提高分级效率,减少磨机循环负荷哦!
 
  5、选择合适的预粉磨设备
 
  选购粉磨设备时,不完全懂粉碎机械,但是大家要了解超细粉碎设备的工作原理、性能特点、适用范围是。在选购设备时,要清楚准备采购的设备属于哪一类,什么样的设计原理,设备结构能产生的效果是怎样,是否符合产量、产品粒级、级配等要求。
 
  6、合理选用衬板及内衬防护材料
 
  磨机常用的衬板及内衬防护材料有橡胶、聚氨酯、陶瓷。合金及复合材料等。合理选用衬板及内衬防护材料选,可将磨耗降至更低水平,让装备运转率大大提高,解决铁污染等问题。
 
  5、采用闭路粉磨工艺
 
  采用闭路粉磨工艺,及时分出合格的超细粉体产品,减轻微细颗粒的团聚,提高超细粉碎作业效率。当入料中有较多合格粒级超细粉体时,可采用带预先分级的闭路流程,这样不仅有助于提高减轻磨机的负荷和降低单位产品能耗,而且还能控制产品的粒度分布。
 
  6、合理使用助磨剂
 
  粉磨过程加入助磨剂,可显著提高粉磨效率,在相同细度的条件下,可缩短粉磨时间,降低能耗,增加台时产量;在粉磨时间相同的前提下,可提高产品细度和流动性。
 
  要从系统工程的思想和角度,分析粉磨过程,从错综复杂的内部关系中理清并深入认识状态变化的因果关系,把握各因素间的内在联系,找出关键因素,不断优化,实现节能降耗!
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